فولاد تندبر یا خشکه هوایی
همان طور که از نام فولادهای آلیاژی تندبر یا خشکه هوایی برمی‌آید، برجسته ترین خاصیت این فولادها برندگی است.
فولادهای آلیاژی تندبر بخشی از فولاد ابزار هستند که حاوی بیشترین عناصر آلیاژی می باشند.
کاربرد اصلی فولادهای تندبر در براده برداری فلزات بوده، با این حال از فولاد تندبر برای تراش، فرزکاری و برش کاری بر روی اجسام سخت استفاده می شود.
فولادهای آلیاژی تندبر با دارا بودن سختی (به طور میانگین)۶۰ تا ۷۰ راکول، در گروه سخت ترین فولادهای آلیاژی جای گرفته اند.
فولاد آلیاژی تندبر ۱/۳۲۰۷ این استاندارد از فولاد تندبر که تنگستن و وانادیوم بیشتری را در آلیاژ خود جای داده، دارای سختی و برندگی بیشتری در مقایسه با سایر استاندارد ها در گروه فولادهای تندبر است.
ویژگی خاص و تفاوت این فولاد با سایر فولادهای ابزار در حفظ سختی و مقاومت در برابر سایش در دمای کار (حین برش) یعنی حدود ۷۰۰ درجه سانتیگراد می باشد.
در کلیه استانداردهای فولاد تندبر، علاوه بر عناصر مشترک در فولادها، عناصری نظیر کبالت، کروم، مولیبدن، وانادیوم و تنگستن نقش فوق العاده خود را در ساختار فولاد ایفا کرده و فولادهای تندبر با خواص برندگی و تراش دهی پدید آمده اند.
از این فولاد در ساخت ابزار تراش و فرز برای خشن کاری و سنگ زنی، ابزار کار بر روی چوب، ابزار سردکار تحت تنش بالا و ابزار براده برداری استفاده می شود.
هم چنین این نوع از فولاد در تهیه و تولید کاترهای فرزکاری، مته های سوراخ کاری و ابزارخان کشی به کار گرفته می شوند.
سایر مصنوعات فلزی که با فولادهای تندبر ساخته می شوند عبارتند از: مته، برقو، تیغ اره، قلم تراش، و ابزار برش فلزات.
فولادهای خشکه هوایی (تندبر) عمدتاً در ۴ گروه زیر طبقه‌بندی می‌شوند:
- فولاد تندبر بر پایه‌ی تنگستن (HSS-W)
- فولاد تندبر بر پایه‌ی مولیبدن (HSS-Mo)
- فولاد تندبر بر پایه‌ی مولیبدن-وانادیوم (HSS-Mo-V)
- فولاد تندبر بر پایه‌ی مولیبدن-کبالت (HSS-Mo-Co)
بسته به نوع کاربری مورد نیاز، یکی از دسته‌های فوق‌الذکر مورد استفاده قرار می‌گیرد. هر کدام از عناصر نام‌برده شده، توانایی ایجاد ویژگی خاص در فولاد تولید شده را دارا می‌باشند؛ به عنوان مثال، از تنگستن برای افزایش مقاومت به سایش و از مولیبدن برای افزایش میزان سختی قطعه نهایی می‌توان بهره برد.
به طور کلی، برای تولید فولادهای خشکه هوایی (تندبر) می‌توان از تکنیک متالورژی پودر ( Powder Metallurgy) استفاده کرد. مزیت این روش، دقت بالا در کنترل میزان و نحوه ترکیب عناصر آلیاژی مورد استفاده، حذف جدایش‌های ناشی از ریخته‌گری و هم‌چنین پایین آوردن هزینه‌های نهایی، از طریق کاهش دمای کاری می‌باشد.
برای پوشش‌دهی محصولات فولاد تندبر از روش رسوب نشانی فیزیکی (PVD) و یا رسوب نشانی شیمیایی (CVD) استفاده می‌شود.
به منظور ایجاد کاربید عناصر آلیاژی، از کربن موجود در فولادها استفاده می‌شود به همین دلیل میزان کربن مورد استفاده در فولاد ابزار تندبر، به طور معمول بیش‌تر از سایر فولادهای شناخته شده در بازار می‌باشد.
گریدهای شناخته شده فولاد خشکه هوایی (تندبر)
از گریدهای شناخته شده فولاد خشکه هوایی (تندبر) می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
۱/۳۳۴۳: از این گرید فولاد برای کاربری‌های عمومی برش استفاده می‌شود.
۱/۳۲۴۳ : این گرید از فولاد به دلیل مقاومت حرارتی بالا، در مکان‌هایی که برش سنگین انجام می‌شود و دما به طور چشم‌گیری افزایش می‌یابد از مناسب‌ترین گزینه‌هاست.
۱/۳۲۴۷ : این گرید دارای مقاومت حرارتی و سختی بالا است و از آن برای ماشین‌کاری موادی که به سختی تراش می‌خورند استفاده می‌شود.
۱/۳۲۰۷ : این گرید دارای سختی، و مقاومت حرارتی بالا است و از آن برای تراش‌کاری یکنواخت استفاده می‌شود.
همانطور که مشاهده می‌فرمایید، انتخاب گرید مناسب برای خرید فولاد خشکه هوایی (تندبر) تا حدود بسیار زیادی وابسته به نوع کارآیی مد نظر مصرف کنده می‌باشد.
جهت اطلاع از آخرین موجودی و قیمت فولاد تندبر یا خشکه هوائی با کارشناسان فولاد اصفهان تماس بگیرید.
