اسفند ۱۴۰۰

ورق آجدار (Diamond Plate، Checker Plate و یا Chequered Plate)، در صنایع داخلی کشورمان به ورق شطرنجی، ورق برجسته یا ورق کف سازی معروف است. ورق اجدار معمولا برحسب جنس سازنده و محل کاربرد به مدل ها و انواع گوناگون تقسیم بندی می شود. این محصولات در واقع نوعی ورق گرم فولادی با روش تولید نورد گرم هستند که بر روی آنها الگوهای منظم و برجسته ایجاد شده است. در ادامه بیشتر با این نوع ورقه ها، انواع و کاربردهای آن آشنا خواهید شد.

شیوه تولید ورق آجدار

شیوه ساخت ورق آجدار پیچیده نیست و شباهت بسیار زیادی به تولید ورق سیاه یا ورق روغنی دارد. این نوع ورق ها در طی فرایند نورد گرم (Hot Rolled) در دمایی بالاتر از دمای تبلور مجدد (Recrystallization Temperature) قرار می گیرند تا شکل پذیری خوبی پیدا کنند. سپس با کمک غلتک های صاف، به ضخامت و طول از پیش تعیین شده می رسند.

در انتهای فرایند تولید از یکسری غلتک هایی استفاده می کنند که بر روی آنها الگوی خاص به شکل آج وجود دارد. شکل این الگوها به صورت لوزی، مربعی، عدسی، دایره ای، قطره ای و بادامی است. نکته بسیار مهم این است که این طرح ها براساس نوع صنعتی که در آن استفاده خواهد شد انتخاب می شوند. بر همین اساس هر طرح با یک غلتک خاص ایجاد می شود.

ضمنا یک طرف ورق آجدار، طرحدار است و طرف دیگر آن کاملا صاف است تا بتوان روی سطوح مختلف قرار داد. قیمت ورق اجدار با نوع نورد شده ساده تفاوت بسیار کمی دارد چون فقط در مرحله آخر با یکدیگر متفاوت هستند. مرحله آخر به فورجینگ (Forging) هم معروف است.

انواع ورق آجدار

امروزه ورق آجدار برخلاف نمونه های اولیه که فقط از فولاد ضعیف ساخته می شدند، تنوع بسیار بالایی پیدا کرده اند. هر کدام از این ورق های شطرنجی یا برجسته کاربرد متفاوتی دارند که در ادامه به طور کامل به این موضوع خواهیم پرداخت.

• ورق آجدار آلومینیوم (Aluminum Checker Plate)

این نوع ورق ها به دو شکل رنگی و ساده ساخته می شوند و همه آنها مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند. عملیات شکل دهی که بر روی این ورقه ها برای فرمینگ و آجدار شدن صورت می گیرد متفاوت است. عمدتا این فرایندها شامل فرمینگ کرکره ای، شادولاین و ذوزنقه ای است.

• ورق آجدار آهنی (Carbon Steel Checker Plate)

این نوع ورقه ها بسیار معروف هستند. ورق های آهنی ST52، ST37 و ST44 مواد اولیه سازنده این نوع ورقه ها به حساب می آیند. لازم به ذکر است که از ورقه های ST52،  ورق ضد سایش هم می سازند.

• ورق آجدار گالوانیزه (Galvanized Chequered Plate)

ورق های گالوانیزه همان ورق های فولادی هستند که به کمک روش های مختلف روی اندود می شوند. روکش روی (Zinc) از آنها در برابر زنگ زدگی محافظت می کند. گاهی اوقات ورقه های آجدار از ورق گالوانیزه تولید می شوند. از این نوع ورق آجدار برای تولید سقف شیروانی یا پوشاندن کف کشتی استفاده می کنند.

• ورق استیل آجدار (Stainless Steel Diamond Plate)

مهمترین و پرکاربردترین نوع ورقه استیل برای ساخت این محصولات، ورق استیل ۳۰۴ است. به همین دلیل یکی از مقاوم ترین ورقه های فولادی در برابر زنگ زدگی و خوردگی است.

• ورق آجدار فابریک (Fabric Diamond Plate)

این نوع ورقه ها شامل یک لایه اصلی به همراه یک لایه آجدار هستند که لایه اصلی کاملا صاف است. طبیعتا به دلیل چندین لایه بودن وزن و ضخامت بیشتری هم دارند.

• ورق آجدار پرسی

این نوع محصولات ورقه های فولادی ساده ای هستند که با پرس کاری و سنبه زنی به صورت طرح دار تولید شده اند. لایه زیرین سطح آجدار یکپارچه نیست و متخلل است. به همین دلیل در اثر رفت و آمدهای زیاد در محیط کار یا فشار وارد شدن به آن، به تدریج دفرمه شده و قدرت اصطکاک آن کاهش می یابد. به همین دلیل نوع پرسی ورق آجدار برای محیط های با رفت و آمد کم بهترین گزینه است تا مجبور به صرف هزینه های زیاد نشوید.

• ورق آجدار پلاستیکی (Plastic Diamond Plate)

ورق های آجدار فقط با فلزات ساخته نمی شوند بلکه می توان با مواد پلاستیکی هم ساخت. این نوع ورقه ها به طور گسترده در گاراژ، ادارات و اتاق خدمات و تجهیزات کاربرد دارند. این نوع ورقه ها را بسته به نوع استفاده در سایز، مدل و طرح های مختلف تولید می کنند.

این نوع ورقه ها ترموپلاستیک هستند و کاملا در برابر آب و رطوبت نفوذناپذیر بوده و مواردی مثل سایش، ضربه و کشیدگی به ساختار آنها آسیب وارد نمی کند. ضمنا برخلاف انتظار، ورق آجدار پلاستیکی مقاومت و ماندگاری بسیار بالایی دارد. در برخی موارد نیز به شکل تزیینی برای پوشش کف استفاده می شود تا در برابر سایش و لغزندگی هم مقاومت کند.

مهم‌ترین مزیت‌های ورق آجدار

مزایا و کاربرد ورق آجدار با توجه به نوع شیوه ساخت، جنس و ویژگی های فیزیکی توجه بسیاری از صنایع را به سمت خود جلب کرده است. شاید تاکنون با مزایای این نوع ورقه های آهنی پلاستیکی آشنا شده باشید. با این حال به صورت موردی به آنها اشاره می کنیم:

• سطح این ورقه ها شفاف است مخصوصا در نوع آلومینیومی که باعث بازتاب مناسب نور در محیط های تاریک می شود، مقاومت بالایی در برابر ساییدگی دارند و با اصطکاک زیادی که ایجاد می کند جلوی لیز خوردن را می گیرند. به عنوان مثال کف کشتی، وانت بار و کشتی ها از این ورقه ها ساخته شده اند• حتی در شرایطی که سطح این ورقه ها خیس و نمناک باشد، لغزندگی نخواهد داشت و خطری ایجاد نمی کند.

• به دلیل درخشان بودن سطح در تمامی مدل های ورق آجدار، به شکل تزیینی هم کاربرد دارند

• امکان جوش پذیری (Weldability) خیلی خوبی دارند

• امکان خمیدگی و تا شدن به شکل رول هم دارند

• هزینه ساخت و تولید ورق آجدار بالا نیست و مقرون به صرفه است

• تمیز کردن این ورقه ها بسیار ساده و سریع است و نگهداری و تعمیرات خیلی کمی نیاز دارند

• طرح و الگوی تکراری آج ها تنوع خوبی دارد که از لحاظ تزیینی و زیبایی مناسب است

کاربردهای ورق آجدار

۱. استفاده در آسانسورها برای پوشش دیوار و سقف

۲. کف سازی پل ها به منظور لیز نشدن بعد از بارندگی و یخبندان

۳. ساخت سطوح ضد لغزش و سایش برای پلکان، راهرو و کف کارخانجات و ادارت تجاری و اداری

۴. حفاظت از دیوارها در برابر صدمات ناشی از برخوردهای سنگین و آسیب رسان

۵. مقاومت سطوح مختلف در مکان های پر رفت و آمد در برابر سایش و زدگی

۶. مقاوم سازی درب انبار در برابر سایش و ضربات وارد شده ناشی از عبور و مرور وسایل

۷. استفاده از ورق آجدار آلومینیومی در سرویس های بهداشتی به دلیل آنتی باکتریال بودن و تمیزکاری راحت و سریع

۸. تولید پله های اضطراری برای حفظ سلامت ساکنین ساختمان و کارمندان ادارات

۹. استفاده در کارخانجات تولید مواد غذایی برای جداسازی مواد غذایی

۱۰. تولید دستگاه های صنعتی در کارخانجات و شرکت های تولیدی مختلف برای حفظ امنیت

نحوه محاسبه وزن ورق آجدار

برای محاسبه وزن ورق آجدار باید چندین فاکتور مهم را در نظر بگیرید. ابعاد ورق های آجدار معمولا به صورت ۲ در ۱ متر، ۱.۵ در ۶ متر و ۲ در ۶ متر است، ضخامت این ورقه ها نیز بسته به نوع کاربرد و صنایع کاری، ۱.۵ میلیمتر تا ۱۰ و برخی مواقع تا ۱۲ میلیمتر متغیر است. چگالی این نوع ورق ها نیز ۷.۸۶ است.

با حاصل ضرب ابعاد در ضخامت و چگالی، وزن ورق آجدار برحسب کیلوگرم به دست می آید. بسیاری از شرکت ها برای فروش این نوع ورق ها، مبنای محاسبه قیمت ورق آجدار، وزن در نظر می گیرند.

قیمت ورق آجدار

قیمت روز ورق آجدار براساس فاکتورهای مختلف تعیین می شود. اولین و مهمترین عامل تأثیرگذار در قیمت ورق های برجسته یا شطرنجی (آجدار) نوع آنهاست که در این مطلب به طور کامل اشاره شد.

شیوه تولید در کارخانجات، نرخ ارز و نوسانات آن، ابعاد و ضخامت که بر روی وزن نهایی تأثیر می گذارند، همگی از عوامل مؤثر و بسیار مهمی است که تنها پس از مشخص شدن آنها می توان قیمت نهایی را محاسبه کرد.

شما مشتریان عزیز می‌توانید قبل از ثبت سفارش، با کارشناسان فروش تماس بگیرید تا قیمت روز ورق آجدار طبق سفارش و نیاز شما مشخص شود. شرکت فولاد اصفهان با سالیان طولانی تجربه در زمینه فراهم سازی و فروش فولاد مختلف از جمله ورق آجدار با کیفیت عالی و ساخته شده از بهترین متریال های اولیه همراه با قیمت مناسب، تلاش کرده تا رضایت فعالان این صنعت را جلب کند.

منابع:

blog.lapeyrestair.com

industrialmetalsupply.com

metalsupermarkets.com

ورق گالوانیزه چیست؟ ورق گالوانیزه (Galvanized Sheet) یکی از مهمترین محصولات فولادی است که به منظور مقاوم سازی سازه ها در برابر رطوبت و عوامل دخیل در زنگ زدگی ساخته شده اند. این نوع ورق ها کاربردهای بسیار گسترده ای دارند که به دلیل مقاومت آنها در برابر زنگ زدگی، قیمت مناسب و طول عمر بالاست؛ در ادامه بیشتر با این نوع ورق فولادی مقاوم آشنا خواهید شد.

منظور از گالوانیزه چیست و چه تأثیری روی زنگ زدگی دارد؟

به طور کلی فولاد و آهن چون در برابر زنگ زدگی یا به عبارتی نفوذ اکسیژن و رطوبت و تشکیل ساختارهای شیمیایی مختلف مقاوم نیستند، باید برای محافظت از آنها، از لایه های محافظت کننده استفاده کرد. وقتی از صحبت از گالوانیزه می شود یعنی لایه ای از فلز روی که بر روی ورقه های فولادی کشیده می شود.

لایه روی (Zinc) که بر روی ساختارهای فولادی و آهنی کشیده می شود، ورقه های گالوانیزه ایجاد می کند. این ورقه ها حتی با شکسته شدن هم دچار خوردگی نمی شوند. در واقع این لایه جلوی واکنش بین ساختار آهنی و مولکول های اکسیژن را می گیرد.

انواع روش های تولید ورق گالوانیزه

برای روی اندود کردن یا ایجاد لایه ای از فلز روی بر سطح سازه های فولادی و آهنی از روش های مختلفی استفاده می کنند. محصولاتی که با این روش تولید می شوند، خصوصیات و ویژگی های خاص خودشان را دارند. در ادامه به طور مختصر هر کدام از روش ها را توضیح داده ایم:

ورق گالوانیزه

۱- گالوانیزاسیون گرم (Hot-dip Galvanizing):

در این روش سازه فولادی یا آهنی درون حمامی از فلز روی مذاب فرو برده می شود. پس از آن مرحله خنک سازی آغاز می گردد تا لایه روی محکم بچسبد.

این روشی قدیمی و هنوز پرکاربرد است که روی به عنوان آند عمل می کند. این لایه مقاومت خوبی دارد و چند لایه است. با این حال برای سازه هایی که همیشه در معرض مواد اسیدی هستند یا در محیط دریایی و آب شور قرار گرفته اند زیاد کاربردی نیست و فایده ای ندارد.

۲- الکتروپلیت یا الکتروگالوانیزه (Electroplating):

در این روش از محلول سولفات روی یا سیانید تحت جریان الکتریکی برای روی اندون کردن ورق گالوانیزه استفاده می کنند. در این روش ضخامت لایه روی نسبت به شیوه قبلی کمتر است اما سطح آن صافی خوبی دارد. با این حال ضخامت آن قابل کنترل است. از طرفی ضخامت کم لایه روی، رنگ آمیزی آن را ساده تر می کند و ظاهر براق و خوبی هم به آن می بخشد.

۳- روش پیش گالوانیزه (Pre-Galvanization):

این نوع روش برای تولید ورق گالوانیزه مشابه با شیوه گالوانیزه گرم است. با این تفاوت که ورق فولادی یا آهنی ابتدا با مایع مخصوص تمیز شده و سپس وارد حمام روی مذاب می شود. در نتیجه محصول نهایتی یکپارچگی ساختاری بهتری دارد.

۴- گالوانیلینگ (Galvannealing):

این روش حساس بوده و زمان زیادی نیاز دارد. گالوانیلینگ ترکیبی از روش گالوانیزاسیون گرم و Annealing یا گداختگی است. در این روش ابتدا فرایند گالوانیزاسیون گرم انجام شده و سپس در کوره های مخصوص پخته می شود. در نهایت آلیاژی از روی و آهن به شکل ورق آلیاژی تولید می گردد.

انواع ورق گالوانیزه

ورق های گالوانیزه را می توان برحسب موارد و عوامل مختلف دسته بندی کرد. یکی از معیارهای دسته بندی این نوع ورقه های فولادی روی اندود شده، براساس شیوه ساخت و تولید است که در عناون قبلی به آنها اشاره کردیم. فاکتور براساس نوع فرمینگ یا شکل دهی آنهاست. در ادامه به طور مختصر به

هر یک از انواع ورق های گالوانیزه براساس نوع شکل دهی اشاره خواهیم کرد:

• ورق شادولاین

این نوع ورقه ها ضخامتی بین ۰.۳ تا ۰.۷ میلیمتر دارند. از این ورقه ها در ساخت پانل ساندویچی زیاد استفاده می کنند.

• ورق شیروانی

در رنگ های بسیار متنوع برای صنایع ساختمان سازی مثلا شیروانی خانه ها، سوله و واحدهای تولیدی به کار می رود. معمولا به فرم های ذوزنقه ای و طرح سفال تولید می شوند. ضخامت آنها بین ۰.۴ تا ۰.۶ میلیمتر است.

• ورق رول آف کرکره ای

: نوع دیگری از ورق شیروانی ولی به عنوان محافظ درب مغازه و کارگاه تولیدی است. ضخامت آنها بین ۰.۴ تا ۱ میلیمتر است.

• عرشه فولادی

در اسکلت فلزی ساختمانها از این نوع ورق گالوانیزه استفاده می کنند. ویژگی شاخص این نوع ورقه ها، سبکی، سرعت ساخت بالا،یکپارچگی ساختاری، ارزش بالا حتی پس از تخریب و غیره است.

• گاردریل

یکی از فرم ها و انواع بسیار رایج ورقه های گالوانیزه، گاردریل ها هستند. ضخامت ورقه ها در این حالت بین ۰.۷ تا ۱ میلیمتر است.

• ورق گالوانیزه رنگی

لایه رنگی که بر روی این ورقه ها دیده می شود در واقع پوشش پلیمری به منظور مقاوم سازی در برابر خوردگی است. این نوع ورق رنگی برخلاف نمونه های معمولی حتی اگر خراشیده هم شوند، خوردگی و تخریب ساختاری ایجاد نخواهد شد. تنوع رنگی آن به ۱۶ حالت می رسد. روش مایع و پودری برای رنگی کردن ورقه ها استفاده می شود. ضخامت آنها ۱۰۰۰ و ۱۲۵۰ میلیمتر است.

• ساخت بدنه کانکس

این نوع ورقه ها تحمل وزن و بار زیادی ندارند و بین ۰.۷ تا ۱ میلیمتر هم ضخامت دارند. با توجه به زیرساخت فولادی این ورقه ها، می توان بر روی آنها جوشکاری هم انجام داد.

• کانال پیش ساخته

مثل کانال های کولر و تهویه مطبوع از انواع دیگر ورق گالوانیزه است. سیالات مختلف و هوا باعث ایجاد خوردگی و اکسیداسیون می شوند به همین دلیل با فرم دهی ورقه های گالوانیزه روی اندود، این عیب برطرف شده است. این نوع کانال ها تحمل بار خاصی ندارند.

خصوصیات ورق گالوانیزه

خصوصیات ورق گالوانیزه مشخص کننده نوع کاربرد، ویژگی ها و مزایای این نوع سازه های فولادی است. در ادامه به صورت موردی به این خصوصیات و ویژگی ها اشاره کرده ایم:

ورق گالوانیزه

• روی اندود شدن سازه های فولادی مانع از خوردگی لایه زیرین می شود. به همین دلیل بسته به نوع روش گالوانیزاسیون می توان در محیط های مرطوب و خورنده استفاده کرد.

• ماندگاری و دوام این نوع ورق ها بسیار زیاد و در برخی موارد به ۷۰ سال می رسد

• فلز روی مورد استفاده در فرایند گالوانیزاسیون نه تنها یک لایه محافظ است بلکه چنین ویژگی را به لایه زیرین هم منتقل می کند

• جایگزین مناسب و مقرون به صرفه برای فولاد استیل یا ضد زنگ است

• با خراشیده شدن لایه روی (Zinc) محافظ، فولاد ورق گالوانیزه آسیب نمی بیند

• روش گالوانیزاسیون برای مقاومت نسبت به خوردگی نسبت به روش هایی مثل آندایزینگ هزینه بسیار کمتری دارد و نگهداری آن هم هزینه بر نیست

• بررسی سالم بودن ورق های گالوانیزه نیاز به ابزار و تجهیزات خاصی ندارد و به صورت شهودی هم قابل بررسی است

• بسته به ضخامت لایه روی و نوع شیوه روی اندود کردن می توان به شکل دکوراتیو سازه های فولادی را رنگ کرد تا ورق گالوانیزه رنگی داشته باشید

وزن و ابعاد ورق گالوانیزه

معمولا ورق های گالوانیزه ابعاد مشخصی دارند که براساس آن می توان وزن هر ورق را به سادگی محاسبه کرد. به عنوان مثال طول این ورق ها ۲۰۰۰ یا ۲۵۰۰ میلیمتر و عرض آنها ۱۰۰۰ یا ۱۲۵۰ میلیمتر است. ضخامت این نوع ورقه ها از ۰.۳ میلیمتر تا ۲ میلیمتر متغیر می باشد.

وزن ورق گالوانیزه را می توان از طریق ضرب کردن طول ورق در عرض در ضخامت و در چگالی (۷.۸۶ گرم بر سانتی متر مکعب) به دست آورد. وزن نهایی برحسب کیلوگرم خواهد بود.

این روش عموما برای محاسبه کلیه ورقه های فولادی نظیر ورق ضد سایش، استیل ضد زنگ و غیره به کار می رود. در عین حال این روش ساده ترین شیوه محاسباتی نیز هست.

قیمت روز ورق گالوانیزه

قیمت ورق گالوانیزه براساس فاکتورهای مختلف مثل ضخامت، طول، عرض و نوع روش گالوانیزاسیون، نوع کاربرد در صنایع مختلف و همچنین وزن نهایی تعیین می شود. ورق گالوانیزه اصفهان با بهترین مواد اولیه و جدیدترین تکنیک های روز دنیا تولید می شود. این نوع ورقه ها بیشترین میزان ماندگاری را دارند و به سراسر کشور ارسال می شوند.

شرکت فولاد اصفهان توانسته با در اختیار داشتن نیروی متخصص و کارآزموده و مجرب، خرید تجهیزات پیشرفته روز دنیا و تسلط بر روش های مختلف در تولید ورق گالوانیزه، بهترین محصولات را تولید کند.

در حال حاضر تولیدات این مجموعه به سراسر کشور ارسال شده و امکان سفارش بهترین محصولات در حجم دلخواه با ارسال فوری وجود دارد. برای دریافت اطلاعات بیشتر و گرفتن قیمت روز ورق گالوانیزه با کارشناسان فروش ما در ارتباط باشید.

منبع:

.indmetalstrap.com

nationalmaterial.com